鎳鈷錳酸鋰超微氣流粉碎機

　　鎳鈷錳酸鋰以相對廉價的鎳和錳取代了鈷酸鋰中三分之二以上的鈷，成本方面優勢非常明顯，和其他鋰離子電池正極材料錳酸鋰、磷酸亞鐵鋰相比，鎳鈷錳酸鋰材料和鈷酸鋰在電化學性能和加工性能方面非常接近，使得鎳鈷錳酸鋰材料成為新的電池材料而逐漸取代鈷酸鋰，成為新一代鋰離子電池材料的寵兒。

　　噴嘴數量多，粉碎效率高 分級轉子便盆調速，靈活調整粒度分布。 內部結構無死角，拆裝清洗方便 無傳動部件，自分級結構 可選用CIP/SIP設計 符合GMP/FDA認證要求，采用德國技術，高精度氣流粉碎機，并不斷技術創新升級，適用100目-10000目(150um-1um)。

　　適用行業：廣泛應用于化工、單晶三元材料、小顆粒鈷酸鋰、氫氧化鋰、碳酸鋰、醫藥、化妝品、中間體、食品等行業。

　　鎳鈷酸鋰超微氣流粉碎機性能優勢：

　　粉碎粒度范圍D50：1.5-45微米，更適合于團聚體的打散還原;

　　粉碎過程依靠物料自身的碰撞來完成，完全自磨，因此設備耐磨損，產品純度高;

　　內襯、噴嘴等關鍵部件可選用氧化鋁、氧化鋯、碳化硅等陶瓷材料制作，確保在整個粉碎過程中跟金屬零接觸，滿足高純度物料的要求;

　　適用于莫氏硬度7以下的各類物料的干法粉碎，尤其適合高硬度、高純度、高附加值物料的粉碎;

　　無任何死角，無存料風險，易實現防爆驗證，無安全隱患，清潔極度簡單，拆裝更換配件方便;

　　無傳動部件，自分級結構，噴嘴數量多，粉碎效率高;

　　控制系統采用程序控制，操作簡便;

　　可選用防爆設計，也可升級為氮氣循環系統，滿足易燃易爆易氧化物料的超細粉碎加工需求。

　　鎳鈷酸鋰超微氣流粉碎機工作原理：

　　利用壓縮氣體通過加料噴射器，將粉碎原料帶入粉碎室，在多個噴嘴噴射的高速氣流帶動下以切線的方式噴射到粉碎壁上，達到摩擦粉碎效果。通過調節粉碎室縱向深度、調節粉碎壓力或者加料速度，來控制粉碎細度。相對流化床氣流粉碎機，粉碎細度的可控性差一些。

　　鎳鈷酸鋰用途：

　　鋰離子電池正極材料。如動力電池、工具電池、聚合物電池、圓柱電池、鋁殼電池等。

　　鎳鈷酸鋰性能：

　　(1)高能量密度，理論容量達到280 mAh/g，產品實際容量超過150 mAh/g;

　　(2)循環性能好，在常溫和高溫下，均具有優異的循環穩定性;

　　(3)電壓平臺高，在2.5-4.3/4.4V電壓范圍內循環穩定可靠;

　　(4)熱穩定性好，在4.4V充電狀態下的材料熱分解穩定;

　　(5)循環壽命長，1C循環壽命500次容量保持80%以上;

　　(6)晶體結構理想、自放電小、無記憶效應等突出優點。