蒸汽動能磨

　　采用過熱蒸汽為氣源，工作壓力一般在8-40bar之間，蒸汽溫度230-360℃

　　由于噴氣流速度高，輸入動能更高

　　輸入動能高，可制備顆粒更細的粉料

　　蒸汽的粘度低于空氣，低粘度降低向心力，容易獲取更細的顆粒

　　能量利用率高，較傳統氣流粉碎機運行成本低

　　可以干法生產納米級顆粒

　　采用德國技術，高精度氣流粉碎機，并不斷技術創新升級，適用0.2μm-50μm。

　　產品特點：粉碎動能高、高效節能、可生產納米材料，安全防爆、負壓環保，自動化程度高，噪音低，占地少，安裝簡單。可實現干法工藝的納米級/亞微米級粉碎，并能有效的解決空氣粘滯力大、產品團聚的問題。

　　適用行業：廣泛應用于非金屬礦物、化工、工業固廢等行業原料。

　　獨特優勢

　　超細化、高純化、功能化、智能化、低碳、節能、環保，是時代賦予我們的使命和責任

　　效率高，投資省

　　單轉子或多轉子葉輪，可實現大產能，滿足不同產品要求，效率高，投資省。

　　SKF軸承

　　SKF軸承，讓傳動運行更平穩。

　　使用專用軸套

　　高精度的裝配，專用軸套使用省心、省力、可靠。

　　油冷方式

　　油冷方式，運行穩定可靠。

　　粉碎粒度范圍D50：0.5~10微米，粒形狀態好，活性高;可干法生產納米級顆粒;

　　采用過熱蒸汽為氣源，工作壓力一般在8-40bar之間，蒸汽溫度230-360℃，兼具烘干作用;噴氣流速度高，輸入動能更高，粉碎力強，高能氣流磨噴嘴出口速度可達1020m/s，可制備粒度更細的粉料;

　　粉碎過程依靠物料自身的碰撞來完成，完全自磨，因此設備耐磨損，產品純度高;

　　關鍵部件可選用氧化鋁、氧化鋯、碳化硅等陶瓷材料制作，確保在整個粉碎過程跟金屬零接觸，滿足高純度材料的要求;

　　轉子速度可以變頻調速，靈活調整粒度分布;

　　整套系統密閉粉碎，粉塵少，噪音低，生成過程清潔環保;

　　控制系統采用程序控制，操作簡便;

　　可選用防爆設計，也可升級為氮氣循環系統，滿足易燃易爆易氧化物料的超細粉碎加工需求。

　　蒸汽動能磨工作原理：

　　由常規氣流粉碎機升級而來，采用獨特的高溫機械密封技術，冷卻技術，采用高溫蒸汽作為粉碎動能介質，通過特殊設計的拉瓦爾噴嘴，帶動物料高速碰撞粉碎。粉碎后的物料進入強制渦流分級，合格物料進入保溫的收集系統收集，粗物料落入粉碎區繼續粉碎，整個過程在干法下完成。

　　蒸汽動能磨粉碎物料：

　　礦物材料：氧化鋁，氮化硼，碳化鉻，氧化鐵，長石，二氧化硅，碳化硅，滑石，二氧化鈦，鈣硅石，沸石，氧化鋅，氧化鋯，稀土，鈦酸鋇，玻璃料，石墨，稻殼灰，磷酸三鈣;

　　陶瓷玻璃：陶瓷顏料，工業陶瓷，家用陶瓷，鐵氧體，玻璃;

　　納米應用：圖像催化劑，液晶顯示器，多層陶瓷電容，拋光機;

　　數碼噴墨：陶瓷噴墨;

　　電池：正負極材料，導電劑，電池漿料;

　　顏料，染料：二氧化碳。

　　由常規氣流粉碎機升級而來，采用獨特的高溫機械密封技術和冷卻技術，采用高溫蒸汽作為粉碎介質，通過特殊設計的拉瓦爾噴嘴，帶動物料高速碰撞粉碎。粉碎后的物料進入強制渦輪分級，合格的物料進入保溫的收集系統收集，粗物料落入粉碎區繼續粉碎。