氣流選粉機下軸承溫度高的解決措施

　　氣流分級選粉機在新型干法水泥生產(chǎn)線中的煤磨、生料中卸烘干磨及水泥磨系統(tǒng)得到廣泛應用。可分為三分離氣流分級選粉機、離心式氣流分級選粉機、旋風式氣流分級選粉機三大類。 怎么解決氣流分級選粉機下軸承溫度高的問題

　　造成軸承溫度高的原因有以下幾點

　　①潤滑油站冷卻器選型較小或冷卻器堵塞，不能滿足潤滑油熱交換降溫要求。

　　②氣流分級選粉機內氣體溫度高，造成下軸承環(huán)境溫度高。

　　③冷卻水量不足。2016年初，對油站冷卻器進行了加大改造，改造后效果不夠明顯，夏季時下軸承溫度仍然高，造成設備跳停。

　　觀察發(fā)現(xiàn)，運行時潤滑油站油溫比下軸承溫度低15 ℃左右，而上軸承溫度比潤滑油溫高1~2 ℃，可以排除冷卻器與冷卻水原因。造成氣流分級選粉機下軸承溫度高的主要原因是氣流分級選粉機內水泥粉塵氣體溫度偏高，生產(chǎn)P·O42.5水泥時出磨溫度達到120 ℃。

　　氣流分級選粉機解決措施

　　制作一個下軸承保護套，在保護套內填充隔熱巖棉，使氣流分級選粉機下軸承與水泥粉塵氣體完全隔離開，達到隔熱效果。隔熱套用3 mm鋼板制作，外徑比下軸承殼體外徑大50~100 mm，兩端封口處內徑比主軸護套直徑大5 mm左右，整個套按圓周方向均分為4部分，對接處焊上法蘭進行連接。安裝時根據(jù)現(xiàn)場情況進行適當修整。

　　氣流分級選粉機下軸承溫度高可制作一個下軸承保護套，在保護套內填充隔熱巖棉，在安裝時根據(jù)現(xiàn)場情況進行適當修整。

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