氣固比、進料粒度、工質(zhì)的溫度及壓強等會影響

　　埃爾派位于山東省濰坊市安丘市先進制造業(yè)產(chǎn)業(yè)園，擁有逾50000平方米的機械生產(chǎn)基地和現(xiàn)代化的管理制度，自成立以來，牢記“以粉體技術(shù)開創(chuàng)先進材料的未來”的使命，秉承“合規(guī)篤信，和合共生”的價值觀，制定了“不求所有，但求所用”的人才戰(zhàn)略，與多所高等院校合作簽署“產(chǎn)學研”發(fā)展計劃。

　　由埃爾派自主研制的粉碎機、分級機，以及顆粒整形、包覆、修飾等關(guān)鍵技術(shù)的突破，打破了國外技術(shù)壁壘，填補了國內(nèi)行業(yè)空白，大大推進了醫(yī)藥、食品、化工、礦物、新材料、固廢處理等領(lǐng)域的技術(shù)進步和產(chǎn)業(yè)升級。先后榮獲科技部“科技型中小企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新基金”、“山東省首批瞪羚企業(yè)”、“山東省隱形冠軍企業(yè)”、“高新技術(shù)企業(yè)”、“中國專利山東明星企業(yè)”等榮譽稱號。

　　氣流磨的研磨粒度范圍廣，操作簡單方便，但在研磨過程中，常常出現(xiàn)研磨效果不一樣的情況。氣流磨研磨效果的好壞主要受以下幾個因素影響：氣固比、進料粒度、工質(zhì)的溫度及壓強、以及研磨助劑。氣流磨在研磨時的氣固比是一項重要的技術(shù)參數(shù)，也是一項重要的指標。如果氣固比過小，氣流的動能就會不足，進而影響產(chǎn)品的細度。但如果氣固比過高，不僅會浪費能源，甚至會惡化某些顏料的分散性能。在研磨堅硬物料時，對于進料的粒度也有較嚴格的要求。就鈦粉而言，研磨煅燒料時需要控制在100～200目;研磨表面處理后的物料一般為40～70目，不能超過2～5目。

　　氣流磨工質(zhì)的溫度過高時，氣體的流速會加快。以空氣為例，室溫下的臨界速度為320m/s，當溫度升到480℃時，臨界速度可以提高到500m/s，即動能增加了150%，因此提高工質(zhì)的溫度有利于提高研磨的效果。工質(zhì)的壓強是產(chǎn)生噴氣流速度的主要參數(shù)，也是影響研磨細度的主要參數(shù)。一般而言，工質(zhì)壓強越高，速度越快，動能就越大。那么，研磨時應(yīng)該選擇多高的壓強呢?技術(shù)人員表示，這主要取決于物料的可研磨性和細度要求。例如，用過熱蒸汽研磨鈦粉時，蒸汽壓強一般在0.8～1.7MPa，而一般研磨煅燒料要高一些，研磨表面處理后的物料可以低一些。

　　埃爾派建造的超微粉碎的實驗室凈化間內(nèi)，配備小試、中試、小生產(chǎn)的超微粉氣流粉碎機、粒徑檢測、粉體特性檢測相關(guān)的儀器，可以精確分析不同原料的性質(zhì)，提供批量的原料加工，豐富的微粉經(jīng)驗和專業(yè)的粉碎設(shè)備可以大幅縮短需求方的研發(fā)周期，并解決原料微粉化過程中遇到的各種問題，歡迎有需要的朋友來電垂詢。

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