流化床氣流磨是硅灰石加工制備中的有效步

　　硅灰石是一種無機針狀礦物，其特點無毒、耐化學腐蝕、熱穩定性及尺寸穩定良好，有玻璃和珍珠光澤，低吸水率和吸油值，力學性能及電性能優良以及具有一定補強作用。該產品主要用作高聚物基復合材料的增強填料。如塑料、橡膠、陶瓷、涂料、建材等行業。在硅灰石的加工中，通常使用流化床氣流磨對其進行超細研磨、分級制備，這已經成為行業中的慣用方式。

　　流化床氣流磨有研磨主機、旋風分離器、脈沖除塵箱等部分組成。物料由加料斗進入研磨室，通過超音速氣流吹攪物料使之相互撞擊和摩擦而進行研磨，研磨細度可調節分級刀與分級盤的距離來達到所需要的細度，研磨好的物料經轉離心力和引風機的作用進入旋風分離器，然后，通過關風機出料，粉塵進入脈沖除塵器，經過防靜電除塵布袋過濾后回收利用。

　　流化床氣流磨的工藝特點為：研磨過程中超音速顆粒不會碰撞研磨室內壁，目物料不通過噴嘴。因而磨損極輕，產品不受污染。主機上部裝有臥式分級輪，可以防止粗粒進入成品。由于采用了流態化床原理(氣流膨脹呈流態化床懸浮沸騰而碰撞、摩擦進行研磨)以及內設臥式渦輪分級裝置，與其他類型氣流磨相比，氣流狀況更佳，可節能30-40%。產品粒度分布窄且無大顆粒、自動化程度高、噪音小、結構緊湊。

　　流化床氣流磨分級輪的轉速對硅灰石產品的長徑比具有明顯的影響，劉海新等研究了不同分級輪轉速對硅灰石產品長徑比的影響，其研究結果表明：隨著分級輪轉速的不斷增加，硅灰石的長徑比先是逐漸增大，達到一個頂峰之后，其長徑比又會迅速減小。

　　在分級輪轉速一定的情況下，隨著氣流研磨壓力的增加，產品的平均長度是明顯變短的，而平均直徑卻無明顯波動，故整體來看，隨著氣流研磨壓力的增加，硅灰石長徑比是減小的。

　　流化床氣流磨內含的分級處理對硅灰石長徑比的影響試驗將硅灰石原料先進行分級，之后采用氣流磨進行處理，可以很好的保護硅灰石產品的長徑比，且不同粒級下得到的硅灰石產品比較均勻。將物料在分級后給入流化床氣流磨，是生產高長徑比硅灰石的一個有效步驟。

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