為了使v型氣流選粉機對我們更好地工作通常要會正確使用

　　為了使v型氣流分級選粉機對我們更好地工作，我們通常會正確使用它。

　　首先，我們須加強運營管理。 例如，如果每次都停止，則應仔細檢查螺栓是否松動，葉輪定子的磨損，各部分軸承的潤滑，管道是否完好，電線和設施是否靈活以及 可靠性，是否存在泄漏等。如果發(fā)現問題，須在開始連續(xù)運行之前解決這些問題。

　　其次，建議使用100%到200%的循環(huán)負載率，這對于氣流分級選粉機，高效率和低循環(huán)負載更好。再次密封系統(tǒng)，尤其要注意細粉和粗粉出口。

　　另外，細度調節(jié)通常通過轉子速度來調節(jié)，并且不盡可能使用風量調節(jié)。

　　在大多數手動選擇的氣流分級選粉機系統(tǒng)中添加一個集塵系統(tǒng)，以使一小部分循環(huán)風進入集塵器，不僅使v型氣流分級選粉機在微負壓狀態(tài)下運行，而且還可以 降低循環(huán)風中的粉塵濃度并降低溫度。 增加分級機負壓點位置，進一步提高選粉效率。

　　氣流分級選粉機在負壓下運行，研磨材料從氣流分級選粉機的入口進料，進入一次出風口的渦流被分散盤捕獲，并在懸浮液和分散液充分分散后 機制，執(zhí)行分類。 由二次空氣入口進入的氣流形成的水平渦流場實現了細分水平，細粉進入旋轉籠，負壓空氣從細粉出口吸入后續(xù)的集塵器中， 成品由集塵器收集。 粉末落入圓錐中，并通過粗粉出口排出，然后返回磨機進行再次研磨。

　　氣流分級選粉機的性能特點

　　1.利用懸浮和分散機制的預分類機制，將物料完全分散并進行初步分級，從而使進入粉末選擇區(qū)的物料的分散度增加，濃度降低。

　　2.在懸浮過程中，物料完成了剝離過程。 分級時，可有效防止大顆粒“遺失”到成品中。

　　3，新型籠式結構不僅分類準確，而且電阻低，能耗低，是其他礦渣微粉分級機的40-45%。

　　4.通常，內部空氣用于從上部空氣入口進入氣流分級選粉機。 進入分類區(qū)域時，無需穿過導向葉片，因此導向葉片的磨損很小。

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