選擇醫(yī)藥氣流粉碎機的5個理由你知道嗎？

陶瓷內(nèi)襯氣流粉碎分級機應用領域：非金屬礦：高嶺土、滑石粉、石墨、輕質(zhì)碳酸鈣、云母、蛭石、尖晶石、凹凸棒石、硅灰石、水鎂石、膨潤土等。高硬度物料：碳化硅、剛玉、氧化鋯、碳化硼、電氣石、氧化硅、氧化鋁、石榴石、鋯英砂、金剛石等化工物料：氫氧化鋁、硅膠、白炭黑、木粉、環(huán)氧樹脂、碳粉、聚四氟乙烯、發(fā)泡劑、氫氧化鎂、 纖維素、三硫化鉬、三氧化二銻、鈦白粉、氧化鋁、染料、顏料等農(nóng)藥物料：多菌靈、甲基托布津、除草劑粉體、殺蟲劑粉體、殺菌劑粉體可濕性粉劑等醫(yī)藥物料：綠茶、丹參、珍珠粉、鱉粉、三七、西青果、尼莫地平、非諾貝特、布洛芬、硝酸鉍、可的松、青霉素、花粉、珍珠粉、尼莫地平等食品物料：大麥粉、食品鈣、珊瑚礁、大麥苗、膠糖粉等顏料物料：氧化鐵、氧化鉻 、酞菁、鎘紅、鎘藍等金屬材料：鋅粉、鋁粉、鎂粉、錫粉、銅粉、鉭粉、錫鉛合金粉、鉬鐵粉等電池材料：鈷酸鋰、氧化鈷、錳酸鋰、二氧化錳、鎳鈷酸鋰、碳酸鋰、焦碳、石墨、磷酸鐵鋰、瀝青、復合材料等阻燃材料：氧化鎂、碳酸鎂、氧化鋅、硼酸鋅、氫氧化鎂等。其它新材料：稀土材料、磁性材料、陶瓷材料、耐火材料、電子材料等。

　　根據(jù)中藥的物理特性，需采用兩種設備來進行粉碎加工。對不含糖份，不含油性的中藥，采用分級式?jīng)_擊磨（有效降低生產(chǎn)設備的使用能耗）即可達到粉碎的效果；對于含糖分及油性的中藥，采用流化床氣流粉碎機（粉碎溫度較低，油性及糖分在低溫時不會熔化粘附設備）即可進行粉碎加工。

　　中藥的超微粉碎，當前主要指細胞級微粉碎。動植物的主要藥效成份通常分布于細胞內(nèi)與細胞間質(zhì)，且以細胞內(nèi)為主。當細胞破壁后其細胞內(nèi)有效成份暴露出來，所以藥效大幅度提高，而且起效速度快。
　　超微粉碎機是利用空氣分離、重壓研磨、剪切的形式來實現(xiàn)干性物料超微粉碎的設備。它由柱形粉碎室、研磨輪、研磨軌、風機、物料收集系統(tǒng)等組成。物料通過投料口進入柱形粉碎室，被沿著研磨軌做圓周運動的研磨輪碾壓、剪切而實現(xiàn)粉碎。被粉碎的物料通過風機引起的負壓氣流帶出粉碎室，進入物料收集系統(tǒng)，經(jīng)過濾袋過濾，空氣被排出，物料、粉塵被收集，完成粉碎。
　　使用醫(yī)藥氣流粉碎機粉碎中藥有以下優(yōu)點
　　1、改善成品品質(zhì)：通過細胞級微粉碎，使藥效成份充分釋出，生物利用度高；在確保療效的前提下，可以減少用藥量；成品品質(zhì)穩(wěn)定可控。
　　2、提高成品檔次：通過細胞級微粉碎，結合表面改性、粒子設計、復合化或精密包覆等應用技術工藝，為中藥劑型改革朝著小型化、精致化和多樣化方面發(fā)展提供了有效手段。
　　3、降低生產(chǎn)成本：通過細胞級微粉碎，可以提高藥效（降低用藥量）、簡化生產(chǎn)工藝（減少用工和設備投入），達到降低生產(chǎn)成本的要求。
　　4、增加成品銷量：由于成品的質(zhì)量穩(wěn)定可控、療效明顯確切，產(chǎn)品小巧精致、檔次高，利潤空間大而具市場競爭力，銷量必定會增加。
　　5、成品附加值高：通過改善成品品質(zhì)、提高檔次、降低成本和增加銷量，使成品具市場競爭力和高附加值，有效地降低了對海源機械細胞級微粉碎技術、工藝和裝備的投入風險，大大地縮短了投資回收期。

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