氣流粉碎機的工作步驟和核心技術有哪些？

氣流粉碎機以它獨特的工作原理可以干式、高純、低溫地加工各種物料的超細粉體，廣泛應用于化工、礦業、磨料、電池材料、耐火材料、非金屬礦、冶金、建材、制藥、食品、農藥、飼料、新材料、環保等行業和各種干粉類物料的超細粉碎、打散及顆粒整形。

氣流粉碎機是最主要的超細粉碎設備之一，其中流化床式氣流粉碎機具有能耗低、磨損小、分級精度高等優點，在目前的超細粉碎設備中應用最為廣泛。
流化床式氣流粉碎機的工作原理及特點
流化床式氣流粉碎機是將逆向噴射或對噴原理與流化床中膨脹氣體噴射流相結合，其工作原理是：
（1）物料通過星形閥給入料倉，螺桿加料器將物料送入粉碎室或直接給入粉碎室內；
（2）壓縮空氣通過粉碎噴嘴急劇膨脹加速產生的超音速噴射流在粉碎室下部形成向心逆噴射流場，在壓差的作用下使磨室底部的物料流態化，被加速的物料在多噴嘴的交匯點匯合，產生劇烈的沖擊、碰撞、摩擦而粉碎；
（3）經粉碎的物料隨上升的氣流一起運動至粉碎室上部的一定高度，粗顆粒在重力的作用下，沿磨室壁面回落到磨室下部，細粉隨氣流一起運動到上部的渦輪分級機。
（4）在高速渦輪所產生的流場內，粗顆粒在離心力作用下被拋向筒壁附近，并隨失速粗粉一起回落到磨室下部再進行粉碎。
（5）符合細度要求的微粉則通過分級片流道，經排氣管輸送至旋風分離器作為產品收集，少量微粉由袋式捕集器作進一步氣固分離，凈化空氣由引風機排出機外。
（6）連接管可使料倉與粉碎室的壓力保持一致。
（7）料倉上、下料位由精密料位傳感器自動控制星形閥給料，粉碎室料位由分級機上動態電流變送器自動控制螺桿加料器進料速度，使粉碎始終處于最佳的狀態。
氣流粉碎機擁有的核心研發技術包括：噴流能的充分利用技術、高效分級、嚴控過粉碎技術、可靠密封無泄漏技術、大顆粒控制技術、完整穩定流暢的系統設計技術、粉碎腔內恒定氣固濃度比技術、超微粉收集除塵及煙氣處理技術、超微粉碎顆粒形貌控制技術等。

推薦您閱讀粉體行業資訊、了解工業產品技術、熟悉更多超微粉碎產品百科知識，助您選設備不求人。