超微粉碎機的維修與頤養注意事項

　　超微粉碎機的維修與頤養注意點如下：

　　1、生產進程中，須經常檢討軸承的溫升，當溫升超過50℃時，應停機檢討，查明原因是并消除故障。

　　2、新機運轉時，傳動皮帶易伸長，應注意調劑皮帶的恰當松緊度，確保皮帶的工作壽命。

　　3、易損件要經常檢討，及時改換確保生產質量及生產量。

　　4、刀片、襯圈要經常檢討磨損情形，若磨損后，生產率降低，粒度變粗發明磨損后即改換。

　　5、主機及分級流動軸承均為脂潤滑，采取2號特種脂，度265-295。

　　6、軸承的換脂期為2000小時，潤滑脂的填充量為軸承腔內空間的1/2(上測)或3/4(下測)切不可過多地填充潤滑脂否則會引起軸承溫渡過高。

　　7、螺旋給料器換脂期為4000小時，加普通鈣基潤滑脂。

　　8、在輸出軸e，即帶輪e，避免用重錘猛擊，破壞零件。

　　9、嚴禁在停機時轉動手輪柄。

　　10、本調速機所用潤滑油，采取N32堿性高鋅型高等抗摩液壓油，減速機用401廣泛潤滑油，切不可用其它機沒替代。

　　11、應用3000小時后，應改換新油，然后在應用500小時后第二次換油，再以后應用1000小時換一次。

超微粉碎機操作規程

　　1、開機前需檢查潤滑處是否有油。

　　2、清除物料中的金屬、砂、石等雜物，以防損壞機件。

　　3、手不得伸入進料口、運轉中不得打開機蓋。

　　4、篩片孔徑要適當選擇，破損之處要鉚補。

　　5、嚴禁負荷啟動，機器運轉一分鐘再均勻喂料，打漿時適量注水。

　　6、停機前空轉2分鐘清除機內余料。

超微粉碎機調整與維修

　　1、粉碎機主要易損件：扁齒、圓齒，大、小磨齒。扁齒和圓齒系精鋼加工而成，動平衡好，

　　嚴重磨損應更換，自制品金加工尺碼要規格，每件重量差不大于1克，以免振動損壞軸承和機器。

　　2、0.6-12毫米各種不同規格的篩片。更換時，需光面向下。

　　3、軸承定期加注高速黃油，半月左右檢查一次，發現嚴重磨損時，應及時更換或修理。

　　4、嚴禁碰撞，長久停機應內外清除干凈，妥善保管，以防生銹。

　　5、凡屬制造方面的原因而不能正常工作，用戶可直接與廠商聯系，免費保修。

超微粉碎機注意事項

　　1、操作人員應站在喂料口側面，手禁止伸入料口內，運轉中和機器未停穩不得打開機蓋。

　　2、嚴禁負荷啟動，當喂料口堵塞時，禁止用手或木棒強行喂入，應立即停機檢查。工作時要適量均勻的喂料，如有半濕不干的物料最好曬干，或減少喂入量。

超微粉碎機機器保養和存放

　　1、經常檢查各部件的緊固情況，防止其松動脫落，損壞機器。

　　2、各注油孔要經常加油，軸承部位每半年清洗加注一次鋰基潤滑脂。

　　3、停機作業時，應將機器空轉一段時間，吹凈機內余料，再關機。

　　4、機器停用時應清除機外雜物，對所有轉動部位加注潤滑脂，存放于空氣干燥，無腐蝕氣體的庫房內。

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