超細(xì)氣流粉碎機(jī)中分級(jí)葉輪的性能分析

超微氣流磨是一種較成熟的超微粉碎設(shè)備。與其他超微粉碎設(shè)備不同，其粉碎原理是利用高速氣流，通過安裝在機(jī)腔周邊的噴嘴噴出后產(chǎn)生的能量，使物料在顆粒之間相互激烈地沖擊、碰撞、摩擦、以及氣流對(duì)物料的剪切作用下粉碎成微細(xì)粒子。超微氣流磨廣泛用于粉劑藥品的超微粉碎加工。其生產(chǎn)過程連續(xù),產(chǎn)能大,自動(dòng)化程度高。而且由于加工的產(chǎn)品粒徑小、粒度分布窄,純度高,顆粒活性高，分散性好，特別適用于粉碎藥品不允許被污染的物料。

對(duì)撞式流化床超細(xì)氣流粉碎機(jī)是一種以壓縮空氣為粉碎工質(zhì)的超細(xì)氣流粉碎機(jī)，主要工作部件有加料器、粉碎噴嘴、分級(jí)葉輪等。物料通過加料器進(jìn)入粉碎室，壓縮氣體通過特殊配置的4個(gè)超音速噴嘴向粉碎室高速噴射，物料在超音速噴身流中加速，并在粉碎室中心交匯處反復(fù)沖擊、碰撞，達(dá)到粉碎。被粉碎物料限上升氣流進(jìn)入分級(jí)室，分級(jí)葉輪高速旋轉(zhuǎn)，物料在上升過程中，顆粒既受到分級(jí)葉輪產(chǎn)生的離心力，又受到氣流黏滯陰力產(chǎn)生的向心力，同學(xué)錄粒子受到的離心力大于向心力，粗顆粒被甩向壁面返回粉碎室繼續(xù)粉碎，達(dá)到分級(jí)要求的細(xì)粒子進(jìn)入分級(jí)葉輪內(nèi)腔并隨氣流進(jìn)入后續(xù)旋風(fēng)分離器，袋式捕集器收集。分級(jí)葉輪是粉碎機(jī)的關(guān)鍵部件之一，在生產(chǎn)過程中起著非常重要的作用，其工作性能的好壞對(duì)分級(jí)系統(tǒng)影響巨大，同時(shí)由于工作轉(zhuǎn)速較高，其失效危害性大，對(duì)其進(jìn)行力學(xué)性能分析顯得極為重要。

對(duì)撞式流化床超細(xì)氣流粉碎機(jī)分級(jí)葉輪是一種矩形薄片狀，葉片均勻分布于葉輪的四周，其兩端分別連接在一輪轂上。其中帶有鍵槽的輪轂端與電機(jī)相連，為閉口端，另一圓盤狀輪轂端與粉碎機(jī)出口裝置相連，為開口端。工作時(shí)，分級(jí)葉輪高速旋轉(zhuǎn)，分級(jí)顆粒隨著氣流由葉片間間隙進(jìn)入葉輪內(nèi)部，由開口端進(jìn)入旋風(fēng)分離器。目前，國(guó)內(nèi)氣流粉碎機(jī)分級(jí)葉輪，大多參照 國(guó)外專利技術(shù)，依據(jù)自身的使用經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)，尚沒有統(tǒng)一的人析設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。隨著粉碎設(shè)備處理量的增加，分級(jí)葉輪的設(shè)計(jì)尺寸不斷增大，轉(zhuǎn)速也隨著提高，在使用前必須對(duì)其力學(xué)性能進(jìn)行分析，對(duì)其進(jìn)行可靠性評(píng)價(jià)。

埃爾派建造的超微粉碎的實(shí)驗(yàn)室凈化間內(nèi)，配備小試、中試、小生產(chǎn)的超微粉氣流粉碎機(jī)、粒徑檢測(cè)、粉體特性檢測(cè)相關(guān)的儀器，可以精確分析不同原料的性質(zhì)，提供5g-50kg批量的原料加工，豐富的微粉經(jīng)驗(yàn)和專業(yè)的粉碎設(shè)備可以大幅縮短需求方的研發(fā)周期，并解決原料微粉化過程中遇到的各種問題，歡迎有需要的朋友來電垂詢！

推薦您閱讀粉體行業(yè)資訊、了解工業(yè)產(chǎn)品技術(shù)、熟悉更多超微粉碎產(chǎn)品百科知識(shí)，助您選設(shè)備不求人。