超細氣流粉碎機中分級葉輪的性能分析

超微氣流磨是一種較成熟的超微粉碎設備。與其他超微粉碎設備不同，其粉碎原理是利用高速氣流，通過安裝在機腔周邊的噴嘴噴出后產生的能量，使物料在顆粒之間相互激烈地沖擊、碰撞、摩擦、以及氣流對物料的剪切作用下粉碎成微細粒子。超微氣流磨廣泛用于粉劑藥品的超微粉碎加工。其生產過程連續,產能大,自動化程度高。而且由于加工的產品粒徑小、粒度分布窄,純度高,顆粒活性高，分散性好，特別適用于粉碎藥品不允許被污染的物料。

對撞式流化床超細氣流粉碎機是一種以壓縮空氣為粉碎工質的超細氣流粉碎機，主要工作部件有加料器、粉碎噴嘴、分級葉輪等。物料通過加料器進入粉碎室，壓縮氣體通過特殊配置的4個超音速噴嘴向粉碎室高速噴射，物料在超音速噴身流中加速，并在粉碎室中心交匯處反復沖擊、碰撞，達到粉碎。被粉碎物料限上升氣流進入分級室，分級葉輪高速旋轉，物料在上升過程中，顆粒既受到分級葉輪產生的離心力，又受到氣流黏滯陰力產生的向心力，同學錄粒子受到的離心力大于向心力，粗顆粒被甩向壁面返回粉碎室繼續粉碎，達到分級要求的細粒子進入分級葉輪內腔并隨氣流進入后續旋風分離器，袋式捕集器收集。分級葉輪是粉碎機的關鍵部件之一，在生產過程中起著非常重要的作用，其工作性能的好壞對分級系統影響巨大，同時由于工作轉速較高，其失效危害性大，對其進行力學性能分析顯得極為重要。

對撞式流化床超細氣流粉碎機分級葉輪是一種矩形薄片狀，葉片均勻分布于葉輪的四周，其兩端分別連接在一輪轂上。其中帶有鍵槽的輪轂端與電機相連，為閉口端，另一圓盤狀輪轂端與粉碎機出口裝置相連，為開口端。工作時，分級葉輪高速旋轉，分級顆粒隨著氣流由葉片間間隙進入葉輪內部，由開口端進入旋風分離器。目前，國內氣流粉碎機分級葉輪，大多參照 國外專利技術，依據自身的使用經驗設計，尚沒有統一的人析設計標準。隨著粉碎設備處理量的增加，分級葉輪的設計尺寸不斷增大，轉速也隨著提高，在使用前必須對其力學性能進行分析，對其進行可靠性評價。

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