氣流分級機用于珠光顏料可有效防止粉塵

超微氣流磨是利用機械或流體動力的方法克服固體內(nèi)部凝聚力使之破碎，從而將3毫米以上的物料顆粒粉碎至10-25微米的操作技術(shù)。是20世紀70年代以后，為適應(yīng)現(xiàn)代高新技術(shù)的發(fā)展而產(chǎn)生的一種物料加工的高新技術(shù)。

珠光顏料，是由數(shù)種金屬氧化物薄層包覆云母構(gòu)成的。改變金屬氧化物薄層，就能產(chǎn)生不同的珠光效果。在珠光顏料的制備中，分級是一個重要環(huán)節(jié)，直接影響成果的使用效果。山東埃爾派通常使用氣流分級機加工珠光顏料，其具有分級精度高、處理量大、穩(wěn)定性好的特點。氣流分級機主要用于珠光顏料煅燒爐煅燒成型后處理工序，與傳統(tǒng)的水處理里工藝和震篩機工藝完全不同。

氣流分級機主要由氣流分級機主機、旋風分離器、脈沖除塵器、高壓引風機、電控柜等組成。氣流分級機主要由二次風、三次風及葉輪、傳動系統(tǒng)等組成。氣流分級機工作時，物料在引風機引力的作用下由分級機的入料管進入。在氣流分級機內(nèi)部空氣與物料充分混合，在氣流分級機的下筒體三次風及分散錐的作用下，氣固兩相流被充分分散。
氣固兩相流上升至分級區(qū)時，每個單獨的顆粒既受到分級輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力，又受到引風機引力產(chǎn)生的向心力。當顆粒受到的離心力大于向心力時，分級徑以上的粗粒子被甩到筒體內(nèi)壁，失速后沿筒內(nèi)壁下落至二次風淘洗區(qū)。空氣在氣流分級機引風機引力作用下，穿過均勻分布在錐體上的二次進風口進入淘洗區(qū)，并對粗細混合粉進行風篩式的淘洗作用。這樣，混雜或粘附于粗料中的細顆粒被分離干凈，回流到分級區(qū)，粗顆粒由卸料裝置排出分級機。氣流分級機符合粒度要求的細顆粒隨氣流進入旋風收集器、脈沖除塵器被收集下來，凈化后的氣體通過引風機排風口被排放到大氣中。
氣流分級機的水處理工藝在于提高白色珠光粉百分之五左右的白度，處理珠光顏料的氣流分級機在煅燒后可連續(xù)直接處理，可長距離連接作為管道輸送，密封分級不會產(chǎn)生任何粉塵，自動調(diào)整好無需人工控制，內(nèi)置無篩網(wǎng)旋流分級，對于煅燒細粉和金色系列在高溫煅燒下容易結(jié)塊的顆粒也有很好的分散效果。氣流分級機不僅能去除珠光顏料里面的雜質(zhì)，還能有效去除因云母分級和水解導(dǎo)致細微粉與鈦白游離黑點的顆粒，從而整體提高珠光粉的粒度分布、色濃度、亮度，回收的微粉顆粒在調(diào)色時可以再次添加到成品里面提高成品遮蓋力。
山東埃爾派生產(chǎn)的氣流分級機型號為FW-200，還廣泛應(yīng)用于礦石、化工、冶金、電池材料、新材料等領(lǐng)域。

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