熒光粉粉碎分級選氣流粉碎機優勢高

　　在日化行業中的應用 化妝品中含有大量固體粉體,如鈦白粉、碳酸鈣,氣流磨技術應用于高檔壓粉類彩妝品制造,可改善粉體結構,對壓粉性能和產品質量都有很大提高。

　　熒光粉俗稱夜光粉，可制作成弱照明光源或夜光材料等。在熒光粉的制備中，可用氣流粉碎機將其加工至微米級細粉，使其更加具有應用價值。氣流粉碎機是由加料器、粉碎分級主機、旋風分離器、除塵器、引風機、控制柜組成的成套生產線，其利用高速氣流帶動物料，讓原料顆粒與顆粒之間相互摩擦剪切、顆粒與設備內壁之間相互撞擊而達到將原料粉碎的目的。

　　氣流粉碎機在熒光粉的加工中有以下特點：

　　◆適用于干式超微工藝，由于沖擊速度大，可達2.5馬赫以上，一般情況下很容易獲得1-10個微米粒子，根據性質，還能得到小于1微米粒子。

　　◆由于粉碎機內部有分級結構，制品中粗粒子不斷循環粉碎，因而能獲得粒子均勻，粒徑分布范圍小的制品。

　　◆粉碎過程中，由于壓縮空間膨脹，使溫度下降，因此適用于低融點，熱敏性物質的粉碎，粉碎過程中還起混合和分散的效果。

　　◆該設備具有粉碎時間短，結構簡單，沒有運轉活動部件且操作檢修方便，占地面積小，低噪音(72分貝)和無振動優點。

　　◆粉碎主機采用超硬耐磨材料(剛玉陶瓷)為內襯。

　　在山東埃爾派粉體科技有限公司多年經營中，所生產的氣流粉碎機用于熒光粉的粉碎分級取得了優異成績，得到用戶的高度認可。山東埃爾派氣流粉碎機還被廣泛應用于化工、磨料、陶瓷、環保、新材料、新能源、非金屬礦、醫藥食品、粉末冶金、電池材料等低溫、高純度和高硬度干式物料的超微粉碎的分級分段，23年來累積上萬成功案例。山東埃爾派還提供免費實驗和檢測，和24小時來電咨詢服務。

　　在質量檢測方面，埃爾派粉體科技對細節的把控尤為嚴格。眾所周知，一臺超微粉體裝備的生產制造工序往往多達上百個。氣流粉碎機作為特種設備，生產過程中的任何一道工序出現瑕疵都有可能釀成大禍。因此，埃爾派粉體科技在生產全過程共設立了七個工序停止點，分別由不同的工程師嚴格把關，彼此之間相互獨立又相互監督，做到及時發現問題并解決問題。任何一處細節不合格，都無法進入到下道工序，這就是埃爾派粉體科技對生產全過程的質量監控。

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