什么方法可以使氣流粉碎機更節(jié)能？山東埃爾派為

硅微粉專用氣流粉碎是利用超音速氣流使物料與物料相互碰撞進行粉碎，設(shè)備磨損小，產(chǎn)品無鐵質(zhì)污染。針對高純石英砂微粉的超微粉碎分級設(shè)備，可采用陶瓷內(nèi)襯，保證硅微粉的高純度。不用水分、水洗、完全干法生產(chǎn)，一次生產(chǎn)完成就可獲得粒度分布更好的硅微粉。使成品細度達到D97=3-74μm, 純度達到99.5%以上。穩(wěn)定、完整的分級流場以及特殊的密封措施，可靠地防止了粗顆料的泄漏，粒度分布窄且無大顆粒。對顆粒形貌具有一定整形功能。可變的組合結(jié)構(gòu)：一機兩用，既可粉碎、又可單獨分級。石英莫氏硬度7級，所以易磨損部位均采用耐磨處理，內(nèi)襯耐磨材料，大大的降低了設(shè)備的損耗，延長了使用壽命。全程采用負壓方式，現(xiàn)場無粉塵污染，生產(chǎn)環(huán)境優(yōu)良。設(shè)備進行動平衡處理，振動小，噪音低。自動化控制程度高，設(shè)備運行穩(wěn)定，可連續(xù)開機。

　　如果不經(jīng)過粉碎，絕大部分材料的應(yīng)用都會受到限制。在層出不窮的粉碎方式中，氣流粉碎機憑借其加工產(chǎn)品粒徑小、粒度分布窄、純度高、顆粒活性高、分散性好等特點，成為較主流的粉碎方式，尤其適用于粉碎藥品等不允許被污染的原料，氣流粉碎機更節(jié)能的方法有什么？

　　氣流粉碎機作用的原理，是利用高速氣流作用促使物料本身的顆粒進行碰撞，同時氣流對于物料沖擊的剪切作用、物料和其它部件的沖擊與剪切等促使物料變得更加精細，粒度分布更窄。雖然在某些領(lǐng)域，氣流粉碎機有著無可替代的優(yōu)勢，但是它同樣也擁有令人感到頭痛的短處，那就是能耗相對較高。
　　氣流粉碎機的能耗問題，在其他粉碎設(shè)備宣傳時，大概率會帶上它一同登場。不過這種對比方式，從今天開始可能要成為過去式了。
　　并不直接通過各種節(jié)能手段來達到目的，而是在同等裝機功率、同樣細度情況下，將設(shè)備產(chǎn)量提高15%-35%，實行增產(chǎn)降本來達到節(jié)能效果。
　　由于該設(shè)備屬于流化床對撞式氣流粉碎機，因此具備分散性能，對于產(chǎn)品的粒度可憑借分級設(shè)備在1-54微米任意調(diào)節(jié)。同時，由于粉礁作用是粒子間相互沖擊碰撞，對設(shè)備部件所造成的磨損相對較小，配合上整體陶瓷內(nèi)襯，該設(shè)備可用于粉礁莫氏硬度9級以上的物料，在鋰電池材料、非金屬礦、化工、制藥、油墨涂料、粉末冶金、電子、食品、阻燃材料、陶瓷、高分子材料等干粉原料的超細粉碎上均有良好的應(yīng)用效果。

埃爾派為客戶提供安裝指導(dǎo)服務(wù)，設(shè)備進場后，服務(wù)工程師將到現(xiàn)場指導(dǎo)安裝，并為客戶操作人員提供系統(tǒng)培訓(xùn)。技術(shù)人員實踐操作期間，培訓(xùn)講師將持續(xù)跟進運營項目，確保項目有序開展，保障生產(chǎn)線穩(wěn)定高效運行。

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