非金屬礦對玻璃纖維產(chǎn)品的貢獻(xiàn)

　　玻璃纖維產(chǎn)品是以葉臘石、高嶺土、石灰石、石英砂等礦石為原料經(jīng)高溫熔制、拉絲、烘干絡(luò)紗等工藝制造而成，其單絲直徑為幾微米到二十幾微米，相當(dāng)于一根頭發(fā)絲的1/20-1/5，每束纖維原絲都由數(shù)百根甚至上千根單絲組成。

　　玻璃纖維成分種類有8種，即E-玻璃纖維、C-玻璃纖維、A-玻璃纖維、D-玻璃纖維、S-玻璃纖維、M-玻璃纖維、AR-玻璃纖維、E-CR玻璃纖維。

　　生產(chǎn)方式可分為兩類：(1)將熔融玻璃直接制成纖維;(2)先將熔融玻璃制成直徑較小的玻璃球或棒，再經(jīng)高溫加熱重熔后制成直徑為3μm~80μm的纖維。

　　玻璃纖維的生產(chǎn)工藝大致有兩種：兩次成型——坩堝拉絲法，一次成型——池窯拉絲法

　　坩堝拉絲法工藝流程長，需先將玻璃原料在高溫條件下熔制成玻璃球，再將其二次熔化，后經(jīng)高速拉絲最終制成玻璃纖維原絲。該法流程長、能耗高、工藝不穩(wěn)定、生產(chǎn)效率低，基本已被淘汰。

　　池窯拉絲法先根據(jù)產(chǎn)品所需將各種原料精細(xì)計(jì)算、稱量、混合后投入熔窯內(nèi)，經(jīng)高溫熔融制成玻璃液體，當(dāng)玻璃液從漏板孔流出的時(shí)候，受到拉絲機(jī)的牽引，制成原絲。原絲經(jīng)過加捻，整經(jīng)等工序即可織成各種結(jié)構(gòu)和性能的織物。該法流程短、節(jié)能降耗、工藝穩(wěn)定、高效高產(chǎn)，便于大規(guī)模全自動化生產(chǎn)，是當(dāng)前最先進(jìn)的生產(chǎn)方式，已是國際上的主流技術(shù)。

　　無堿玻璃池窯用原料的質(zhì)量要求

　　非金屬礦產(chǎn)資源是人類生產(chǎn)、生活和社會發(fā)展不可缺少的重要礦物原料，它與金屬礦產(chǎn)和燃料礦產(chǎn)并列為三大礦產(chǎn)資源，其制品以獨(dú)特的物化性能和多品種廣泛應(yīng)用于世界各國的不同領(lǐng)域，并呈現(xiàn)不斷擴(kuò)大應(yīng)用領(lǐng)域和增長的趨勢。

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