有哪些方法可以有效地提高氣流選粉機(jī)的產(chǎn)量：先進(jìn)的變頻技術(shù)

氣流分級(jí)選粉機(jī)是氫氧化鈣生產(chǎn)的核心設(shè)備。 其性能特點(diǎn)是：能耗低，分選效率高，加工能力大，粒徑均勻，變頻技術(shù)先進(jìn)，成品尺寸可達(dá)100-600目。 任意調(diào)整，生產(chǎn)過(guò)程無(wú)粉塵污染，自動(dòng)化程序高，操作簡(jiǎn)單，維護(hù)率低，節(jié)能環(huán)保，是生產(chǎn)氫氧化鈣的理想粉末選擇設(shè)備。

氣流分級(jí)選粉機(jī)的工作原理是，消化石灰粉通過(guò)上端的進(jìn)料口均勻地分散到分級(jí)機(jī)內(nèi)的分散區(qū)，分散的石灰粉通過(guò)上升的氣流送到分級(jí)機(jī)的上端。 對(duì)粉末區(qū)進(jìn)行分選，在高速旋轉(zhuǎn)渦旋葉片和水平隔板的作用下，選擇平衡穩(wěn)定的水平旋轉(zhuǎn)渦旋分級(jí)機(jī)，根據(jù)風(fēng)壓和風(fēng)量對(duì)石灰粉進(jìn)行分類。 風(fēng)扇到達(dá)成品。 具有粒度要求的石灰粉通過(guò)渦流葉片收集到排出口，通過(guò)管道進(jìn)入旋風(fēng)分離器，并通過(guò)下面的排出口排出。 不需要滿足產(chǎn)品顆粒尺寸的粗粉和爐渣通過(guò)分離器下方的排渣口排出。先進(jìn)的變頻技術(shù)有效提高了分級(jí)機(jī)的產(chǎn)量，使產(chǎn)率達(dá)到97％以上，保證了產(chǎn)量，保證了氫氧化鈣的細(xì)度和純度。

如何注意影響氣流分級(jí)選粉機(jī)的工作效率和主要因素

該系列分級(jí)機(jī)是根據(jù)水泥國(guó)家的新標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)和制造的。 通過(guò)收集3-32um顆粒可以盡可能多地收集它。 全面關(guān)注影響分類器性能的三個(gè)主要因素：分散，分級(jí)和收集。

A.材料分散：在螺旋式擴(kuò)散盤(pán)上方新設(shè)計(jì)一個(gè)統(tǒng)一的布錐，以確保材料均勻分布在擴(kuò)散盤(pán)上并完全分散。

B.材料分類：分類區(qū)域足夠大，可以準(zhǔn)確選擇粉末。

C.材料采集：新設(shè)計(jì)的旋風(fēng)管避免二次粉塵，收集效率特別高。

D.對(duì)于耐磨部件，使用內(nèi)線耐磨鋼板，甚至粘貼耐磨陶瓷，大大延長(zhǎng)了使用壽命。

閉路系統(tǒng)功能

二次風(fēng)從系統(tǒng)回風(fēng)管中取出，使閉路系統(tǒng)中的飛灰不受外界氣象條件的影響，可大大降低外界空氣濕度和溫度對(duì)分選效率和飛灰質(zhì)量的影響 ;

該系統(tǒng)沒(méi)有大型袋式除塵器，XFB型兩級(jí)分離器用于確保風(fēng)機(jī)入口粉塵濃度<20g / Nm3，減少風(fēng)機(jī)的磨損;

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