高嶺土在造紙涂布中的應用 可提供從原料到產品的全套工藝和設備

　　高嶺土由于其具有較高的耐火度，通常應用于生產加工耐火制品工業中。耐火材料主要分為耐火磚和硅鋁棉兩類，具有抗高溫并承受壓力不形變的特點。包含高嶺土、鋁土礦、膨潤土等在內的一系列耐高溫粘土，統稱為耐火粘土。一些白度不高，不能用來加工陶瓷和造紙的高嶺土，卻可以成為生產耐火材料的優質原材料。

　　造紙中涂布是將預處理高嶺土與膠黏劑配制成涂料，通過機械作用(如氣刀涂布技術)等，經刮涂、干燥、壓光等處理得到高平滑度、高光澤度的紙張表面。現在較常用的印刷用紙(銅版紙)大部分均由上述技術進行制造。

　　白度對于銅版紙的白度指標一般要求在80%以上。因此，對于涂布用高嶺土白度的要求相對更高，對于一般的銅版紙則需要白度在80%?90%的中等級高嶺土，而對于理想美術銅版紙則需要白度達90%以上的高等級高嶺土。

　　良好的粒度分布高嶺土的生產設備生產的高嶺土造紙過程中涂布工藝和涂布質量與高嶺土的粒度分布密切相關。小粒度的高嶺土能夠提高紙張的光澤度、白度和不透明度。一般涂布用高嶺土要求粒徑小于2μm，而且要求平均粒徑為0.8?l.0μm的粒子含量應在80%以上。而氣刀涂布技術對高嶺土的粒度要求可適當放寬。

　　結晶形態造紙中使用的高嶺土磨粉機生產的高質量高嶺石具有假六角片狀結晶形態，這種結晶面上對光的反射很強，因此其白度和光澤度也很高，而且六角片狀結晶的高嶺土可形成塑性流動，保證涂布工藝的進行。而薄的片狀結構使涂層形成平行紙頁均勻排列的遮蓋力很強的多層結構，這種多層結構使生產出的涂布紙具有很高的不透明性，同時也使后期印刷光澤度有了明顯的提高。

　　高嶺土的純度要高由于不同地區的高嶺土成礦類型不同，所含雜質的種類及含量也各不相同。各類雜質對造紙性質的影響也各異，如氧化鐵、鈦對涂布紙白度、光澤度的影響非常大，一般要求涂布高嶺土中鐵含量不能高于0.5%;高嶺土礦中伴生的埃洛石、葉蠟石、蒙脫石等都會不同程度影響涂料的黏度，其中蒙脫石影響非常大，其含量應控制在1%以內。此外，高嶺土中可能殘存具有較高硬度的長石、石英等，對涂布過程中相關設備(尤其對涂布用的金屬刮刀)有磨損作用，因此涂布用高嶺土需要經過精選，除去這些粗粒雜質。

　　由此可見，造紙涂布用高嶺土對物質組成、白度、粒度組成、黏濃度和含砂量等方面都有較高的要求，一般采用濕法工藝制得(方金宇，2011)，主要用水選高嶺土和煅燒高嶺土。

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