高嶺土自組裝復合物 高嶺土磨粉機生產線

　　粘性是指流體內部由于內摩擦作用而阻礙其相對流動的一種特征，以粘度來表示其大小(作用于1單位面積的內摩擦力)，單位是Pa·s。粘度的測定，一般采用旋轉粘度計，以在含70%固含量的高嶺土泥漿中的轉速來衡量。在生產工藝中，粘度具有重要意義，它不僅是陶瓷工業的重要參數，對造紙工業影響也很大。據資料表明，國外用高嶺土作涂料，在低速涂布時要求粘度約0.5Pa·s，高速涂布時要求小于1.5Pa·s。

　　水溶液中的層層自組裝(layerstrongylayerself-as-semstrongly，LBL)是在固體底物上構建組合結構的一種常用的、比較直接的方法。劉哲等(2008)借鑒此技術，將其應用于造紙中高嶺土涂布中，用LBL技術在紙頁上構建多層聚合物/高嶺土復合物，其步驟如下：把測試紙頁浸入PAH溶液(0.50%)5min;經純水沖洗后，在105℃烘箱中干燥10min;浸入現配并經分散處理的高嶺土分散液(液中高嶺土顆粒的平均粒徑為235.7nm，ζ電位為-47.8mV,pH值為7.0)10min;再次純水沖洗，然后在105℃烘箱中干燥10min。

　　重復以上步驟若干次，可以制備n層PAH和n層高嶺土納米片晶交替的超薄薄膜。結果顯示，當測試紙頁涂布上聚烯丙胺氫氯化物(PAH)/高嶺土復合物后，其表面特性發生顯著變化，在LBL自組裝過程中，經過超聲波處理的高嶺土片晶組裝在紙頁表面時，其疏水表面大都暴露于外表面。

　　這樣的排列將會增加紙頁表面的疏水性，而且其要求高嶺土片晶均勻地覆蓋在底物上，使得邊緣不會暴露于外表面;而在隨機涂布高嶺土的表面，薄層片晶疏水面(氧原子面)和親水面(羥基面)以及一些親水的邊緣隨意地暴露在外表面，以至于產生一個相對親水的表面。這是因為高嶺土晶體理想結構式為[Al4Si4O10](OH)8。高嶺土晶體由兩種類型的薄片構成：四面體類型(命名為T)和八面體類型(命名為O)，它們相互堆積著。四面體薄片是由[SiO4]四面體不斷連接形成的平面網絡結構，鄰近的四面體共同擁有3個氧原子。

　　八面體薄片是由Al(OH)八面體聚合形成。高嶺土由1個四面體薄層和1個八面體薄層形成1個單元層，命名為TO。高嶺土片晶由許多TO層構成。高嶺土片晶的外表面一面是羥基面，另一面是氧原子面。除了頂面和底面外，高嶺土晶體的外表面還包括各層的邊和“斷鍵面”。高嶺土加工設備加工的高嶺土的邊緣占其總面積的20%，而2個面各占外表面的40%。眾所周知，邊緣面和斷鍵面暴露了很多官能團，它們非常活潑，可能作為電子對的供體和受體參與反應。有關研究者使用分子動力學分析了高嶺土表面，指出高嶺土各層的八面體面(羥基面)和四面體面(氧原子面)的化學性質不同，并且分別呈現親水性和疏水性。

　　總之，高嶺土的用途在LBL技術在紙頁上構建的多層聚合物/高嶺土復合物能顯著改善測試紙頁的表面特性，改善了紙的疏水性，提高了測試紙頁的濕強度。在紙頁涂布材料精確控制上，LBL技術有著很明顯的優點，通過LBL技術獲得的緊密的納米顆粒層有一個疏水的表面，而通過高嶺土片晶簡單涂布卻不能獲得這樣的表面。

　　山東埃爾派粉體科技有限公司生產的高嶺土主要加工設備分級機：

　　選用ITC系列或HTS系列分級機

　　精確的流程控制確保極佳的頂點切割

　　可調節沖洗氣流，提高分級效率

　　物料直接進入分級區不被分級后粗粉混染

　　優化轉子設計達到低能耗

　　通過對分級轉子和系統腔體的防護，以達到無磨損無污染生產

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