高嶺土經鍛燒后失水而變成較高活性的偏高嶺土 生產系統具有高效率、低能耗、低投入

高嶺土在油漆涂料生產中主要是作為充填骨架，同時，由于高嶺土具有優良的分散性且化學性質穩定、耐腐耐火，用其作為涂料生產添加劑，可以改善涂料的吸附能力及遮蓋能力。

根據高嶺土加工技術可加工混凝土膨脹劑：高嶺土經鍛燒后失水而變成較高活性的偏高嶺土，在硫酸鹽和氫氧化鈣的激發下，偏高嶺土可生成具有膨脹效應的鈣礬石等水化產物，因此可用高嶺土制備混凝土膨脹劑。

趙永林等利用在700℃煅燒的高嶺土、石膏和氧化鈣，按摩爾比1:3:6混合調水(水灰比為1:3)制得混凝土膨脹劑，該制劑水化后，即可產生大量具有膨脹作用的鈣礬石。研究表明，偏高嶺土在石膏、石灰激發下，產生以具有膨脹效應的鈣磯石和C-S-H凝膠為主的水化產物，首先由OH-的作用，組成高嶺土網絡的硅-氧、鋁-氧鍵斷裂使玻璃結構解體，反應迅速進行;偏高嶺土中的A12O3、石膏和石灰遇水生成的Ca(OH)2，生成大量的鈣磯石;其次是隨著高嶺土網絡結構的解體，偏高嶺土中的Si02繼續反應，形成硅酸根與鋁酸根陰離子基團，并且與以鈣離子為代表的陽離子生成水化硅酸鈣、水化鋁酸鈣等具有膠凝性質的水化產物C-S-H凝膠。隨著高嶺土加工混凝土膨脹劑養護齡期的延長，膨脹源鈣礬石數量增加、體積增大，加上水化產物中有C-S-H凝膠的生成，在用于混凝土中時，可填充于混凝土孔隙中提高其強度。以高嶺土為混凝土的膨脹劑，不僅能產生穩定的膨脹源鈣礬石，還伴有膠凝體的生成，因此，可起到膨脹和提高混凝土強度的雙重效應。

高嶺土干法超細化工藝流程中得機械超細粉碎主要是采用氣流粉碎機、高速機械沖擊式粉碎機、振動磨或高壓輥磨機等設備對初步粉碎的高嶺土礦進行超細化，可以使高嶺土產品D97粒度≤10μm，從而滿足中檔高嶺土產品的應用需求。對于超細高嶺土生產來講，通常采用沖擊粉碎機和氣流粉碎機(氣流磨)串聯進行多級超細化粉碎。在非金屬礦領域，山東埃爾派粉體科技有限公司將為您提供更多方案的選擇。包括球磨分級工藝技術、蒸汽磨技術、氣流磨技術等不同方式來進行非金屬礦處理，可實現針對于多種不同材質的非金屬礦進行的加工處理。并能通過表面改性技術來達到以最少的改性劑實現最高的包覆率的效果。

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