磷酸化處理對高嶺土的作用 高嶺土磨粉機生產線

干燥性能指高嶺土泥料在干燥過程中的性能。包括干燥收縮、干燥強度和干燥靈敏度等。干燥收縮指高嶺土泥料在失水干燥后產生的收縮。高嶺土泥料一般在40—60℃至多不超過110℃溫度下就發生脫水而干燥，因水分排出，顆粒距離縮短，試樣的長度和體積就要發生收縮。干燥收縮分線收縮和體收縮，以高嶺土泥料干燥至恒重后長度及體積變化的百分數表示。高嶺土的干燥線收縮一般在3—10%。粒度越細，比表面積越大，可塑性越好，干燥收縮越大。同一類型的高嶺土，因摻合水的不同，其收縮也不同，多者，收縮大。在陶瓷工藝中，干燥收縮過大，坯體容易發生變形或開裂。

劉立新對磷酸化處理高嶺土作為催化裂化脫硫添加劑基質進行了研究。結果表 明，用磷酸處理的高嶺土同時含有B酸和L酸，B酸酸性較強，但含量較少;L酸以弱酸為 主。隨著焙燒溫度的增高，總L酸量在減少，強L酸的比例在增加，B酸量的變化不明顯; 焙燒時間延長時，總L酸和強L酸都增加，強L酸的比例變化不大，總B酸量和強B酸量 都減少。對重質油催化裂化來說，可選擇適中的溫度，如700℃，將高嶺土焙燒lh后進行 磷酸處理，通過高嶺土加工設備，可對高嶺土加工技術進行實現，由此發揮高嶺土更高的利用價值就可得到強L酸含量較少、弱L酸較多，而且具有B酸的理想基質。在催化裂化劑中添加一定量的酸性白土基質后，其耐磨性指數隨著基質的性質(焙燒溫度高、焙燒時間長)變化明顯減少，耐磨強度明顯增強;經8次循環后，仍然具有較高活性。

一般來說，在FCC (硫化催化裂化，fluid catalytic cracking)反應器內，原料油中的硫 有45%〜50%轉化成H2S隨蒸汽排出， 35%〜45%的硫留在液態產品中，另外5%〜10%的硫則積聚在催化劑上的焦炭中。這部分沉積在焦炭中的硫炭，隨催化劑一起帶入再生器中，在燒焦再生過程中被氧化成SOx (約90% SO2和10% SO3)，這就是FCC裝置中SOx的來源。未經處理的含SOx和NO的FCC煙道氣，必將對城市的大氣環境造成嚴重污染。而我國正面臨加工越來越多的國外含硫甚至高硫原油的形勢，FCC煙氣中的SOx排放量逐年增加，特別是在有些沿海煉油廠，再生器煙氣中排放的SOx的含量嚴重超標，需要采取 有效而經濟的方式來控制。目前，煉油廠有3種途徑來控制FCC再生煙氣中SOx排放量： 原料油加氫脫硫、煙道氣洗滌和催化劑脫硫技術。其中催化劑脫硫技術采用DeSOx添加劑， 在工藝上是“原位”脫除SOx，使得現有FCC工藝朝著綠色工藝邁進，因此催化劑脫硫技 術成為目前FCC SOx控制的有吸引力的方法。

山東埃爾派粉體科技有限公司生產的高嶺土主要加工設備定量系統：
球磨機的給料采用精確的定量系統，即使物料的密度發生變化也可以穩定給料
分級機的給料采用精確的定量系統，并與球磨機的出料互鎖，確保系統運行和產品粒度的穩定性
氣流調節閥帶有氣流測量系統，可對分級氣流的流量和流速精確控制

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