如何制取粉末冶金的“粉末”

　　粉末冶金工藝從制取粉末原料開始，這些原料可以是純金屬，也可以是化合物。粉末原料的制備方法主要有兩大類，一是借助化學或者物理作用改變原材料的化學成分或聚集狀態而獲得粉末，二是將原材料進行機械粉碎。

　　還原法

　　用還原劑還原金屬氧化物和鹽類的工作原理是利用還原劑奪取金屬氧化物粉末中的氧，從而使金屬被還原成粉狀。還原劑可以是固態、氣態和液態物質，氣體還原劑有氫、氨、煤氣、轉化天然氣等，固體還原劑有碳、鈉、鈣、鎂等金屬，這是最常用的制粉方法之一。

　　電解法

　　當在電解質溶液或熔鹽中通入直流電時，會產生正負離子遷移，正離子移向陰極，在陰極上發生還原反應，并在陰極上析出還原產物。負離子移向陽極，在陽極上發生氧化反應，并析出氧化產物。

　　電解法主要包括水溶液電解法、有機電解質電解法和液體金屬陰極電解法，其制備的粉末純度高，形狀為樹枝狀，壓制性能好，生產規模在物理化學制備領域僅次于還原法。但電解法耗電量較多，電解粉的成本比還原粉和霧化粉要高。

　　霧化法

　　霧化法是利用高速流體直接擊碎液體金屬或合金而獲得金屬粉末的方法，它是機械制粉法的一種，生產規模僅次于還原法。用霧化法可以生產熔點低于1700℃左右的各種金屬及合金粉末。如鉛、錫、鋁、鋅、銅、鎳、鐵等金屬粉末，以及各種鋁合金、鎳合金、鐵合金、低合金鋼、不銹鋼、高速鋼和高溫合金等合金粉末。

　　機械粉碎法

　　機械粉碎法通過壓碎、擊碎和磨削等作用將塊狀金屬或合金粉碎成粉末，研磨的任務是減小或增大粒度，使粉末機械合金化，完成固態混料，并改善、轉變材料的性能。機械研磨適用于脆性材料，塑性金屬和合金主要通過旋渦研磨、冷氣流粉碎等。

　　機械粉碎法是一種獨立的制粉方法，也是部分制粉方法中不可缺少的工序，如氧化物還原的海綿塊，霧化粉末或電解粉末的二次研磨。

　　生產粉末的方法有很多，與后續成型工藝相關的顆粒大小、形狀、松裝密度、化學成分、壓制性、燒結性等都取決于制粉的工藝路線。

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