新發明獲得新專利 蒸汽節能又添一抹紅

　　近來，由南京倫敦新節能的深度優先化工技術有限，熱轉化工藝改造的可控轉變，獲得國家發明專利的獨立研究和開發，專利名稱作為副產品的高品位蒸汽節能改造水深度的熱傳遞和轉換過程。

　　據介紹，本發明專利技術的CO變換應用在現代煤化工產業，傳統的煤化工，天然氣化工，煤層氣化工，石油化工，化工所需的所有領域的沼氣，無論是高水分干煤粉氣化，水煤漿加壓氣化爐生產連續比，高CO氣流粉碎機，生成的還是固定床壓力低，氣水比，低CO常壓氣化過程，或其他工業裝置副產的各種工藝氣體(如高爐煤氣，焦爐煤氣)，該工藝具有良好的適應性，通過調整過程中，可以實現各種不同的產品需求的氫碳比。

　　此外，專利技術成果在今年六月的科技成果，由中國石油和化學工業聯合會。業內醫藥粉碎機專家一致認為，可控熱變換催化劑床層深度曲線有較大的溫差的設計理念，爐內溫度，表明各自的功能在不同的催化劑的不同地區的相同的反應器，充分利用與鈷鉬寬溫區特性的催化劑，可控熱變換技術的絕熱等溫床改造技術優化升級。鑒定結論是，技術路線合理，氣流分級機技術指標先進，達到國際先進水平。技術改善國內傳統變換的實現，降低了工程投資和運行成本，尤其適用于高濃度，高水分較苛刻的條件，可以用在現代煤化工轉化裝置的不同領域，有利于大規模裝置。

　　目前，該專利技術已成功地應用于6套裝置，專利技術的優勢是工藝流程設計靈活，操作簡單，穩定的溫度，分級機在溫度或非現象的催化劑完全消除，延長催化劑的使用壽命，易于實現大規模。同時，專利技術，采用階梯式能量回收技術，低品位熱能的向前移動，高品位的蒸汽副產品，提高率和使用變換反應熱的能量值，具有流程短，設備少，阻力小等優點，節省投資(比傳統的多級絕熱轉換過程中可以節省百分之15 ~投資百分之50)，節能效果明顯的特點，可以為我國大型發展現代煤化工的重要技術支持。

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