不同保溫時間和冷卻制度對重構鋼渣的影響

埃爾派粉體科技的鋼渣粉碎機對鋼渣的綜合利用，粉磨效率高，能耗比普通球磨低40%-50%！可以有效的提高對鋼渣的研磨效率，節能環保。從而有效的降低鋼渣再利用的成本，為鋼渣再利用提供行之有效的解決方案。

保溫時間會影響添加的校正材料的吸收率，冷卻制度會影響膠凝性礦物的晶型轉變與分解，進而影響膠凝性礦物的生成量及其性能優劣。鑒于此，研究了不同的保溫時間對重構鋼渣的性能影響規律。

可以看出，隨著保溫時間的延長，樣品的強度隨之增加。鋼渣粉磨設備，樣品采取水淬冷卻方式的強度略高于風冷。這是由于隨著保溫時間的延長，重構鋼渣生成的膠凝性礦物晶體對應衍射峰更加尖銳--晶型發育更完整，衍射峰包含的面積更大--膠凝性礦物的生成量更多，如圖3．8所示。保溫90min的重構鋼渣生成的膠凝性礦物的晶體對應的衍射峰包含的面積非常大且尖銳--晶型發育較完整，隨著保溫減少該現象逐漸減弱。這是由于隨著保溫時間的延長，鋼渣含有的膠凝性礦物晶粒，在重構過程中起到“晶種效應”，晶粒不斷地吸收鈣質、硅質和鋁質使得生成的晶體更加完整。晶體發育過于完整，會減緩膠凝性礦物的水化反應速率，不利于重構鋼渣早期強度的發展。考慮到實際生產的保溫時間盡量少的原則，初步選定重構鋼渣保溫時間為30min。

可以看出，對于一定的保溫時間，鋼鐵廠鋼渣處理冷卻制度對重構鋼渣中膠凝性礦物的生成量影響不大，實驗中為了方便起見均采用快速風冷的方式冷卻重構鋼渣。

對重構鋼渣、鋼渣和理想配比重構鋼渣生料進行了DTA-TG分析。這是C3S礦物的分解造成的，這表明重構鋼渣的燒成溫度定為1200"C以上比較合適。同時，還可以看出重構鋼渣在對應該溫度點的吸熱峰較大，這表明其含有的膠凝性礦物c3S的量較多。

埃爾派固廢專用蒸汽動能磨：采用過熱蒸汽為氣源，能量利用率高，運行成本低，粉碎粒度范圍D50:0.5-10μm。產品特點：高聲速及低動力粘度，能達到更高的粉碎效率和分級精度，減少過磨，獲得更窄的粒徑分布；采用過熱蒸汽為氣源，兼具烘干作用；可干法生產納米級顆粒。應用領域：鋼渣、礦渣、粉煤灰、煤矸石等。

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