對造紙填料高嶺土有哪些要求 埃爾派高嶺土生產工藝流程

高嶺土由于脫去水分而變成偏高嶺土。通常可以利用堿激活的方法來制備水泥，或者當作混凝土材料的添加料來使用。高嶺土可以提高混凝土的強度、工作性、耐久性，同時可以抵抗混凝土產生的自收縮現象。高嶺土水泥基材料性能優異，應用領域廣泛，發展前景值得關注，但我國在這個領域的研究起步較晚。隨著對該材料的不斷開發利用，我國的社會經濟建設將取得很大進展。

專家以煅燒高嶺土和玉米淀粉為主要原料制備了高嶺土-淀粉合成物，并且用于造紙填料。結果表明，與未處理的高嶺土相比，所制備的高嶺土-淀粉合成物用于造紙填料能大幅度提高紙張強度。在高嶺土用量為20%〜30%時，與未處理高嶺土相比較，抗張強度、耐破度和耐折度可提高100%。光學性能隨著合成物用量的增加而提高。高嶺土生產設備在相同的不透明度和白度下，用高嶺土-淀粉合成物作為填料的紙張比用未改性高嶺土作為填料的紙張抗張強度高得多。SEM圖像能觀測到纖維和高嶺土-淀粉合成物間細微的黏合結構。纖維上的細纖維能牢固地與合成物相結合，因此，不能清楚地觀測到它們之間的邊界。在壓榨和干燥時，高嶺土-淀粉合成物外觀也發生了變化。從SEM圖上可看到熱塑性變形使潤脹的淀粉滲透到細纖維網絡中，從而形成光滑的結合面。顯然，這將有助于合成物與細纖維或纖維間的黏合。

相對密度較大且不溶于水高嶺土作為造紙用的填料不溶于水，能提高其在紙張中的保留率，并且在抄造過程中不會增加可溶性的鹽類，從而避免影響施膠度。相對于常用的填料滑石粉來說更穩定，因為滑石粉含有酸易溶物質，在造紙過程中消耗施膠用礬土，影響造紙的質量。而且高嶺土相對密度為2.7，大于造紙纖維的相對密度（1.8)，能提高紙張的單位面積質量（g/m2)。

光散射系數高，高嶺土設備折射率大高嶺土結晶形態為六角片狀，具有比較規則的形態，對光的折射較強，加入紙漿中能使所造紙張有更好的光澤度。此外，由于高嶺土、纖維和空氣三者的折射率不同，當光線照射在紙張上依次通過空氣、纖維和高嶺土的相關界面時，由于填料高嶺土的折射率為1.56，而空氣的折射率為1.0，兩者折射率相差較大，所形成的光散射也較大，因此以高嶺土為填料紙張的不透明度也較高。

化學穩定性好高嶺土在常溫常壓下不與酸、堿反應，也不會發生氧化還原反應。

隨著開發和開采技術的不斷發展成熟，而且在我國高嶺土資源豐富，高嶺土價格也相對低廉且有系列產品供應，高嶺土作為造紙填料的比例相對其它填料（如滑石粉等）將具有更大的優勢。

山東埃爾派粉體科技有限公司生產的高嶺土主要加工設備球磨機設計特性：
完全按德國超細填料級礦物加工要求設計
優化了球磨機的長徑比
篦板式磨尾出料，出料順暢，無漲磨現象，筒體無須冷卻
襯板和研磨介質按德國材質要求制作
研磨介質按產品要求合理配比，高填充率，高效率
優化了驅動器和研磨能耗的匹配，最大限度地節省能耗
和分級機形成封閉系統，負壓輸送，無粉塵

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