高嶺土的酸堿改性 高嶺土選礦工藝設備

Ti02、CaC03、滑石、高嶺土為油漆工業中主要使用的礦物原料。其中，高嶺土對其分散性，顆粒大小，及有色氧化物的含量均有要求。由于高嶺土具有色白、成本低、良好的流動性和懸浮性、化學惰性、強覆蓋力等性質，因此它在油漆中主要起到充填物和色料替代物的作用，并能減少昂貴染料的需求量。高嶺土可以提高涂膜硬度、改進涂膜質量，使涂層具有良好的防腐性、不透明性和防沉降性。不同粒度的高嶺土應用于不同種類的油漆中，顆粒較細的高嶺土可用于加工高光油漆或乳膠顏料，而顆粒較粗的高嶺土則用于加工黯光油漆或平光油漆。漂洗高嶺土易溶于水中，適合于制造乳膠狀顏料。煅燒高嶺土則適用于高溫耐磨油漆，刷涂墻壁的淺色漆，以及金屬產品的底層漆中，其良好的優越性使煅燒高嶺土在油漆生產工業中發展飛速。

酸堿改性

高嶺土的酸改性是指根據高嶺土在煅燒過程中，由于Al在相變過程中化學環境的不同，將其在一定溫度下煅燒活化，形成偏高嶺土，使其中的Al具有酸反應活性。由于鍛燒過程中形成的四面體鋁具有酸反應活性，使其易與酸性物質進行抽提反應。反應過程中氧化鋁以及其中的雜質Fe2O3和TiO2等的浸出使鍛燒高嶺土生產線顆粒表面形成部分孔隙，從而達到改變其酸性、孔徑和比表面積的目的。

高嶺土的堿改性是指利用Si在相變過程中化學環境的不同，將其在高溫下鍛燒活化其中的二氧化硅，使高嶺土中的活化硅與堿性物質發生反應達到改性的目的。由于高嶺土在高溫煅燒會有一部分SiO2可轉化成游離的SiO2，使其可以被堿性物質抽提出來。為了充分活化二氧化硅，在實驗過程中需要要嚴格控制煅燒溫度。煅燒溫度太低，SiO2難以被活化;煅燒溫度過高，將形成過量的莫來石，導致SiO2的活性下降。

高溫煅燒和NaOH改性后高嶺土的結構均發生了很大的變化，原礦高嶺土的片狀結構變成了疊片狀和少量的棒狀結構，高嶺土經NaOH改性后的尺寸相對于高溫鍛燒的較小，證明其結晶度下降，原因是由于高溫鍛燒高嶺土經NaOH處理，其中的大量SiO2溶出，使其表面新形成一定的孔道，導致其吸附性能提高。高溫鍛燒和NaOH改性后高嶺土依然存在原礦高嶺土的層狀結構，只是高溫煅燒高嶺土，由于出現燒結現象，使其顆粒之間相互粘連在一起，而NaOH改性高嶺土雖然層狀結構并沒有坍塌，但是可以發現有較多的微孔存在，于是其吸附性能、吸油性能及比表面積也在一定程度上得到了提高。

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