粉煤灰的配料系統 提高固廢建材的潛在價值

利用粉煤灰微珠替代氧化鋁粉體制造陶瓷膜，利用其球形微珠體作為致孔劑可以獲得更好的過濾效果，也大大降低原料成本。利用粉煤灰微珠的空心、微孔、球形特點，可以用于保溫、降噪、輕體、吸附材料或載體等。

1.原料貯存配料系統

a.原料貯存系統：粉料由散裝罐車通過輸送管路直接進入貯料倉中;干砂經分級篩分機分級后進入相應貯料倉中;外加劑通過電動葫蘆提升至：作面，通過人工開袋將物料投入貯料倉中;其他少量原材料及添加劑通過電動葫蘆提升至手工加料斗樓層進行人工稱量、投料。儲倉設置：600m3砂暫存倉1座、60m3砂倉4座、100m3粉料倉3座、1.5m3添加劑小料倉。

b.配料計量系統：配料系統可根據產品配方要求設定相應參數。所有大粒徑集料均實現1n3 溜管配料、減少機械損耗。粉料及口齊,料通過螺旋機配料，為保證計量精度，控制計量落差落料慣量，所有溜管與螺旋機均配有控制蝶閥。在粉煤灰加工過程中，需要用到粉煤灰磨機的地方還是比較多的。計量螺旋具有粗細兩種速度的加料，以保證配量計量系統的精度，N計量螺旋還采用了變頻處理，使計量精度更加精確。在實際，}三產配方中，不同原料的配比比例相差較大，為了保證配方的配比精度和產品的質量，設置有砂秤一套、粉料秤一套，外加劑秤一套。秤量精度：砂秤≤-I-2%，粉料秤≤±1%，外加劑秤：動態lOOg，靜態509(稱量范圍10～lOOkg)

2.混合攪拌系統普通砂漿混合機采用單軸強力混合機一臺，有效容積為2100L。該混合機混合均勻度高、速度快、噪聲低、無粉塵污染，混合時問可調，并配有全自動在線取樣器。

3.成品裝料系統混合后的成品料進入過渡斗，經氣動四通分料器后分三路_}I_{料。一路可直接通過散裝加料機，進入到散裝車內;第二路由槽形螺旋輸送機輸送進入包裝緩沖斗，經斗下包裝機計量扣‘包成袋裝料，后由皮帶機輸送到碼垛處進行人工碼垛后進入倉庫;第二路由槽形螺旋輸送機輸送至斗式提升機提升，再經氣動三通分配器分至各自成品儲料筒倉內，待要用時打肝成品散裝筒倉下閥門由倉下散裝加料機送至散裝罐車中。

表面改性是填料由一般增量填料變為功能性填料所必要的加工手段之一，也是礦物填料表面改性主要的目的。礦物填料表面改性主要作用包括分散作用、降黏作用、增填作用、界面力學作用。最常用改性方法主要有表面化學改性法、包覆改性法、機械力化學改性法。山東埃爾派粉體科技有限公司提供各類非金屬礦物（粉煤灰、鋼渣、礦渣等）改性設備和方案。

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