粉煤灰的收集 消除廢物、保護環境

粉煤灰主要由于該系列產品比表面積可達700-3000㎡/kg，細度比水泥和S95礦粉等細的多，比硅灰等球形度高，流動性、分散性好，且主要化學成分是活性氧化硅、活性氧化鋁、活性氧化鈣等，在水泥混凝土體系中，一方面起到填充、潤滑、解絮、分散、致密等物理作用，另一方面該產品中的活性氧化硅、活性氧化鋁等活性氧化物與水泥水化時析出的氫氧化鈣晶體、水化硅酸鈣凝膠等膠凝材料、集料帶入的有效堿、硫酸鹽、氯離子等對水泥石和混凝土強度及耐久性不利的物質起化學反應，生成對水泥石和混凝土強度及耐久性有利的硅鋁酸鈣凝膠和其他有益化合物，在物理和化學兩個方面作用下，改善了新拌混凝土的工作性如：流動性好、保水性好、不泌水、不離析、坍落度經時損失小、泵送性好等優點。改善漿體與集料界面的粘結度，減少硬化混凝土的孔隙，減小孔徑，致密結構及體積穩定性，增強混凝土抵御各種化學侵蝕和抑制堿集料反應能力，顯著提高水泥石和混凝土的耐久性。

粉煤灰的收集

1.干排灰的收集

當前大中型電廠均采用分級電場靜電收塵系統，多為三級電場，甚至四級、五級電場，得到原狀干灰，即所謂干排灰。粉煤灰粉磨設備主要的作用就是粉煤灰粉磨。一般來說，四級電場收集的粉煤灰質量相當于國家標準《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》(GB/T 1596--2005)和行業標準《水工混凝土摻用粉煤灰技術規范》(DL/T 5055--2007)中I級灰的要求，三級電場的灰相當于Ⅱ級灰。單機容量達600MW的大功率發電機組，由于其鍋爐燃燒充分，在第二或第三電場收集的粉煤灰即可達到I級灰的標準，而且質量穩定。

2.干排灰的處理

通常電收塵所得干排灰通過氣力輸送運到灰庫暫存，或外運予以利用，或用水力排到貯灰場堆存。為了提高灰的品質，有的企業還增加粗灰磨細裝置。現將河北邯鄲熱電股份有限公司的干排灰處理系統介紹如下：邯電位于邯鄲市東北部，主要擔負著該市冬季集中供熱任務，是該市的主力熱電廠。12號爐的機組容量為200MW，鍋爐非常大排灰量40t/h，電除塵為雙室四電場，共16個灰斗。12號爐改造前除灰方式為水沖灰，改造后采用負壓輸送分選干排灰。設計按40%的備用系數考慮，系統的非常大出力為56t/h;按貯存50h考慮，建2座1500m3的鋼板灰庫。考慮增加細灰的產量，在灰庫南側建1套30t/h粗灰細磨系統，將分選后的粗灰磨成細灰后輸送到細灰庫。

負壓輸送分選系統在電除塵器下直接取材，采用多點給料，除塵灰通過電動鎖氣器(變頻調速)均勻進入負壓輸送管路，與管內負壓氣流均勻混合成氣固兩相流，由高壓離心風機吸人分選器進行粗細分離，粗灰經舌板鎖氣器落人粗灰庫，細灰隨氣流進入高效兩級旋風分離器進行氣灰分離，細灰經舌板鎖氣器落入細灰庫，含有微量粉塵的尾氣通過高壓耐磨離心風機大部分經回風管回到輸送管道，形成閉式循環;少量經放風管排人細灰庫，通過細灰庫頂的收塵器凈化排空。

3.濕排灰的收集與處理

老電廠一般用旋風收塵器和布袋過濾器收集粉煤灰，然后用高壓水泵從排灰源將粉煤灰稀釋成流體，經管道送入貯灰地存放，也可直接送到粉煤灰綜合利用企業予以利用。這種粉煤灰質量相對較差，只能用于生產墻體材料。武漢青山熱電廠的濕排粉煤灰就是用管道將固液比l：(20～40)的懸浮液送到武漢市硅酸鹽制品廠生產蒸壓粉煤灰磚和粉煤灰加氣混凝土。武漢市硅酸鹽制品廠設有粑式濃縮機和真空過濾機將l：(20～40)的懸浮液脫水到所需含水率。

山東埃爾派粉體科技有限公司通過對傳統球磨機磨內襯板、研磨體、出料裝置等進行重新設計及排列組合，使普通球磨機改造升級為超細球磨機，再配合專用超細分級機組成閉路系統，可將鋼渣、礦渣、粉煤灰、脫硫石膏等工業廢渣超細粉磨到比表面積700以上，而噸產品能耗不超過50度電。

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