白炭黑扁平式選粉設(shè)備銷售 專業(yè)粉體設(shè)備制造商

隨著社會需要的不斷增加，氣流粉碎機(jī)在使用性能、成品質(zhì)量、使用壽命等方面不斷完善，很好的將原材料加工成微米甚至納米級的微粉，同時，也已經(jīng)在化工、食品、農(nóng)藥、化妝品、染料、涂料、電子等許多領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。

氣流粉碎機(jī)適用于合成樹脂、食品、化工等物料的粉碎機(jī)械。該設(shè)備不同于普通內(nèi)圓磨床，不僅被簡單的破碎力如沖擊力和切削力壓碎，而且還受到許多產(chǎn)生的超聲波渦流和由此產(chǎn)生的高頻壓力的振動來粉碎材料。在一定條件下，粘性材料和彈性材料也可以被粉碎。粉碎機(jī)在粉碎過程中原料溫度幾乎沒有增加，因此也可以粉碎熱敏材料。該粉碎機(jī)具有結(jié)構(gòu)合理、運行平穩(wěn)、能耗低、破碎能力大、體積小、無故障、易于清洗和維護(hù)等優(yōu)點。一般外殼采用水冷卻和自身產(chǎn)生的風(fēng)量，輸送破碎材料，提高溫度，降低熱敏材料。葉片的磨損由葉片背面產(chǎn)生的大量超聲渦流和高頻壓力的振動所引起。結(jié)構(gòu)緊湊，無粉塵溢出問題。

氣流粉碎機(jī)有如下幾個優(yōu)點：超細(xì)粉碎機(jī)由氣動輸送機(jī)，高速碰撞來達(dá)到目的。利用風(fēng)能來一次成粉，取消了傳統(tǒng)的篩選程序。每個獨立操作，功能齊全，結(jié)構(gòu)緊湊，技術(shù)性能穩(wěn)定，噪音小，耗電省，效率高，外形美觀，使用靈活，適應(yīng)范圍廣，不粉化，可調(diào)粉的細(xì)度，維修方便，粉碎和干燥的非纖維材料和礦物質(zhì)，具有理想的效果。　　

埃爾派化工原料粉末氣流粉碎機(jī)案例分享：
某機(jī)械公司是一家從事焊錫絲設(shè)備、錫粉設(shè)備、錫膏設(shè)備、純鋅設(shè)備等整套設(shè)備之研發(fā)、制造的高新技術(shù)企業(yè)。
擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系及實力強(qiáng)大的研發(fā)團(tuán)隊，并持續(xù)改良產(chǎn)品性能。
公司也是國內(nèi)較大規(guī)模的專業(yè)設(shè)備制造企業(yè)。

案例參數(shù)：
產(chǎn)品粒度：去除20um以細(xì)粉
小時產(chǎn)量：分選效率60-90%

在生產(chǎn)過程中，應(yīng)重視對氣流粉碎機(jī)的維護(hù)和保養(yǎng)。

1、在生產(chǎn)過程中，應(yīng)定期檢查軸承溫度。當(dāng)溫度上升到50攝氏度以上時，應(yīng)停止對機(jī)器進(jìn)行檢查，找出原因并排除故障。

2、當(dāng)新機(jī)器運行時，傳動帶易于拉長。應(yīng)注意調(diào)整皮帶的適當(dāng)緊度，以確保皮帶的使用壽命。

3、應(yīng)定期檢查易損件，及時更換，確保生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)。

4、應(yīng)定期檢查刀片和襯里的磨損情況。如果磨損后生產(chǎn)率降低，則晶粒尺寸變粗，磨損立即被替換。

5、主機(jī)和粉碎流軸承采用油脂潤滑.

6、軸承的更換周期為2000小時，潤滑脂的填充量為軸承腔空間的1/2或3/4（較低的試驗）不能填充過多的油脂，否則軸承的溫度將過高。

7、螺旋供料器改變脂肪期4000小時，加上普通鈣基潤滑脂。

8、在輸出軸E，即皮帶輪E，避免重錘撞擊，損壞零件。

9、嚴(yán)禁在停機(jī)時轉(zhuǎn)動手輪的把手。

10、該調(diào)速器使用的潤滑油采用N32堿性高鋅高抗磨液壓油，減速器采用401通用潤滑油，不能由其他機(jī)器代替。

11、使用3000小時后，應(yīng)更換新油，然后在第二次換油500小時后使用，再1000小時后再使用。

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