鋰電材料精密分選設(shè)備生產(chǎn)廠家 埃爾派設(shè)備堅持產(chǎn)品品質(zhì)與性能共發(fā)展

氣流粉碎機作為粉碎的主力設(shè)備，所起到的作用也越來越大，在冶金、礦山、化工、水泥等工業(yè)部門，每年都有大量的原料和再利用的廢料都需要用分級機進行加工處理。在煉焦廠、燒結(jié)廠、陶瓷廠、玻璃工業(yè)、粉末冶金等部門，需要用分級機將原料破碎到下一步作業(yè)要求的粒度。在化工、電力部門，分級機將原料破碎，粉磨，增加了物料的表面積，為縮短物料的化學(xué)反應(yīng)的時間創(chuàng)造了有利條件。

氣流粉碎機和旋風(fēng)分離器、集塵器和引風(fēng)機構(gòu)成了一個完整的破碎系統(tǒng)。將壓縮空氣過濾干燥后，將高速噴嘴噴入粉碎腔中，在多次高壓氣流的交點處反復(fù)碰撞、摩擦和剪切，粉碎物料。粉碎后的物料在風(fēng)機的抽吸下與上升氣流一起移動到粉碎區(qū)域，產(chǎn)生由高速旋轉(zhuǎn)粉碎渦輪產(chǎn)生的強離心機。在力的作用下，細顆粒被分離，根據(jù)粒度的微粒通過粉碎輪收集旋風(fēng)分離器和集塵器，粗顆粒落到粉碎區(qū)域以繼續(xù)粉碎。

讓我們了解一下氣流粉碎機應(yīng)用特點。
1、可有效降低成本，降低成本，適用于低附加值粗粉。
2、結(jié)構(gòu)簡單，維修方便，易損件少，運行噪音低，能耗低。
3、粉碎機采用大直徑單級粉碎輪，可提高生產(chǎn)能力。
4、內(nèi)壁光滑耐磨，更有利于材料的分類。
5、使用負壓操作，使其不漏塵，以達到環(huán)保要求。
6、運行穩(wěn)定可靠，其產(chǎn)品可均勻。

埃爾派復(fù)合材料，熔融硅微粉粉末氣流粉碎機案例分享：
某硅微粉公司是較早從事硅微粉生產(chǎn)的廠家，公司擁有雄厚的技術(shù)力量、先進的檢測儀器，完善的售前、售中及售后服務(wù)，可以為不同的中高端客戶提供優(yōu)質(zhì)的結(jié)晶硅微粉、高純?nèi)廴诠栉⒎邸⒏甙壮毠栉⒎鄣仁箢惍a(chǎn)品。公司致力于電子材料、特種陶瓷等其他功能性應(yīng)用提供有利的解決方案和服務(wù)。公司圍繞著客戶的需求不斷創(chuàng)新，一直堅持以客戶為中心，快速響應(yīng)客戶需求，為客戶量身打造適合的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，持續(xù)為客戶創(chuàng)造長久的價值進而成就客戶

案例參數(shù)：
產(chǎn)品粒度：D100:15um
小時產(chǎn)量：300KG

在生產(chǎn)過程中，須經(jīng)常檢查軸承的溫升，當溫升超過50℃時，應(yīng)停機檢查，查明原因是并排除故障。新機運轉(zhuǎn)時，傳動皮帶易伸長，應(yīng)注意調(diào)整皮帶的適當松緊度，確保皮帶的工作壽命。易損件要經(jīng)常檢查，及時更換確保生產(chǎn)質(zhì)量及生產(chǎn)量。刀片、襯圈要經(jīng)常檢查磨損情況，若磨損后，生產(chǎn)率下降，粒度變粗發(fā)現(xiàn)磨損后即更換。主機及粉碎流動軸承均為脂潤滑，采用2號特種脂，軸承的換脂期為三個月左右，潤滑脂的填充量為軸承腔內(nèi)空間的1/2切不可過多地填充潤滑脂否則會引起軸承溫度過高。螺旋給料器換脂期為半年，加普通鈣基潤滑脂。在輸出軸e，即帶輪e，避免用重錘猛擊，損壞零件。嚴禁在停機時轉(zhuǎn)動手輪柄。本調(diào)速機所用潤滑油，采用N32堿性高鋅型高級抗摩液壓油，減速機用401普遍潤滑油，切不可用其它機沒替代。 使用四五個月后，應(yīng)更換新油。

從問題咨詢到方案設(shè)計，埃爾派為客戶提供最專業(yè)的解答和最全面的解決辦法，并協(xié)助客戶擬定施工方案。工程師全程參與設(shè)備安裝調(diào)試、設(shè)備使用培訓(xùn)、定期檢測回訪等多個環(huán)節(jié)，各部分環(huán)環(huán)相扣，為客戶提供最專業(yè)的“保姆級”私人訂制服務(wù)。

埃爾派科技研發(fā)的粉碎設(shè)備已經(jīng)在很多實際工程案例中有所應(yīng)用，為客觀認識射流分級技術(shù)提供了基礎(chǔ)資料。

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