氣流粉碎機出現(xiàn)故障，如何自我檢修

普通超微氣流磨其存在的問題是：設備制造成本高、一次性投資大、能耗高、粉體加工成本太大,使其應用領域也受到了一定限制；難以制得亞微米級產(chǎn)品,產(chǎn)品粒度在10 um左右時效果最佳,在10um以下時產(chǎn)量大幅下降,成本急劇上升；氣流磨的單機處理能力較小(均小于1噸每小時，不能適應大規(guī)模生產(chǎn)的需要；設備加工精度與材質(zhì)的磨損問題仍困擾著設備制造商和廠大用戶。

氣流粉碎機適用范圍廣，成品細度高，典型的材料包括超級強硬的鉆石、碳化硅、金屬粉等。普通空氣變化作為惰性氣體，如氮、二氧化碳氣體，使機器可以用惰性氣體保護裝置，適用于易燃易爆，易氧化和其他物質(zhì)破碎分類處理。
　　氣流粉碎機軸承內(nèi)的潤滑油過多，過少或者老化是引起的軸承過熱和損壞的主要原因，因此，根據(jù)灌裝定量使用潤滑油，一般潤滑油使用70%的空間，太多或太少不利于軸承潤滑和傳熱，延長軸承的使用壽命。匹配的軸承蓋與軸緊，軸承和軸配合太緊或太松會導致軸承過熱。但是這樣操作破碎機設備，摩擦的噪聲和運動變得更為明顯，所以應拆卸軸承，完成摩擦部分，然后根據(jù)需要重新組裝。
噴氣機和旋風分離器、除塵器、引風機形成一整套破碎系統(tǒng)。干燥的壓縮空氣是透過高速拉伐爾噴嘴噴射進入粉碎室，在高壓空氣超過材料的交叉反復碰撞，摩擦、剪切和壓碎，壓碎后材料與上升氣流運動相作用，抽風機高速旋轉，在渦輪強大的離心力的作用下，不同厚度的材料，符合要求的微粒的大小，通過分類進入旋風分離器和除塵器收集，減少了從粗顆粒破碎區(qū)繼續(xù)碎片。
　　氣流粉碎機是一種利用高速氣流實現(xiàn)干燥材料超細磨的設備，它由粉碎噴嘴、分級和其他組件組成，物料通過螺旋加料器進入粉碎室，空氣壓力的速度高速進入粉碎室通過超音速噴嘴噴射的特殊配置，材料超音速噴嘴射流速度、和噴嘴反復沖擊，碰撞、破碎設備。
現(xiàn)在氣流粉碎機使用如此頻繁，在市面上流行的粉碎機種類多種多樣，因此，它們所發(fā)生的問題也就多種多樣。當遇到這些問題的時候，大家總是等待維修人員去檢查維修，費錢又費事，如果這時候我們能夠進行自我檢修該多好，下面小編給大家?guī)淼木褪菤饬鞣鬯闄C的自我檢修方案。
首先檢查電源插座、插頭、電源線有無起氧脫落、斷裂之處，若無則可插上電源試機，當電機通電不轉動，用手輕撥動輪片又可轉動時，即可斷定是該機的兩個啟動電容中有一個容量失效所致。若此時能發(fā)出放電火花且有很響的“啪”聲，說明該電容可以使用；若火花和響聲微弱，說明電容的容量已經(jīng)下降，需換新或再加一個小電容即可。氣流粉碎機若電容已經(jīng)損壞短路就不能用此法，而且必須用同規(guī)格新品替換即可修復。

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