粗細(xì)粉分離氣流選粉機(jī)的模型與技術(shù)分析

氣流分級(jí)選粉機(jī)分離率高，粉末均勻，產(chǎn)品規(guī)劃新穎，密封性能好，粉塵污染小，選擇性循環(huán)磨削系統(tǒng)，商品整合，噪音低，運(yùn)行穩(wěn)定。

選用調(diào)速電機(jī)，速度可調(diào)，細(xì)度調(diào)節(jié)方便，調(diào)節(jié)范圍寬;

在所有易損件中，新的耐磨襯里用于維護(hù)和更換耐磨部件，可用于延長(zhǎng)機(jī)器的使用壽命;

共同的順利規(guī)劃有效地解決了軸承失油和脆弱性的問(wèn)題;

選用新型防塵減振風(fēng)扇，機(jī)器超靜音，穩(wěn)定。 可拆卸的螺旋槳傳播盤(pán)用于使材料靈活地上升，以便于分級(jí)。 使用耐磨的可拆卸40Cr圓鋼代替起初選擇的無(wú)縫鋼管，并在鋼管磨損后從穿孔部分加工粉末。 填入鋼管，破壞保持架的平衡，產(chǎn)生感覺(jué)，同時(shí)也延長(zhǎng)了保持架的使用壽命;

優(yōu)化了籠的布置點(diǎn)，柱密度，旋轉(zhuǎn)速度和直徑，使其更適合原材料選擇。 雙轉(zhuǎn)子布局用于提高分離器的分級(jí)功率和精度。 粉選機(jī)，粉煤灰分級(jí)機(jī)。

氣流分級(jí)選粉機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖由殼體部分，旋轉(zhuǎn)部分，傳動(dòng)裝置和細(xì)粉收集裝置組成，內(nèi)部循環(huán)氣流由外部主扇提供。

當(dāng)氣流分級(jí)選粉機(jī)工作時(shí)，材料從入口進(jìn)給并落在撒布盤(pán)上; 主軸驅(qū)動(dòng)擴(kuò)散盤(pán)旋轉(zhuǎn)并均勻擴(kuò)散; 外部主風(fēng)扇從底部吹入物料分級(jí)的循環(huán)風(fēng)，粗顆粒落入下部錐體并從粗粉出口排出; 細(xì)粉隨著氣流上升，通過(guò)旋轉(zhuǎn)的籠式轉(zhuǎn)子，粗粒子被擊落到粗粉出口; 隨著氣流進(jìn)入旋風(fēng)分離器，通過(guò)灰斗，從細(xì)粉末出口排出，收集更細(xì)的顆粒。 氣流從旋風(fēng)器上部的空氣出口，總空氣管道和循環(huán)空氣出口進(jìn)入主風(fēng)扇入口，形成循環(huán)氣流。

氣流分級(jí)選粉機(jī)采用高色散擴(kuò)散盤(pán)，使材料均勻，充分分散。 主軸驅(qū)動(dòng)采用調(diào)速電機(jī)，可以改變?nèi)霾ケP(pán)的速度，更方便地調(diào)整產(chǎn)品的細(xì)度。 在傳播盤(pán)上方增加了籠式轉(zhuǎn)子，由反錐面旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)和切向剪切力可以增強(qiáng)和穩(wěn)定分級(jí)力場(chǎng)，提高分散能力，提高分級(jí)效率。 此外，采用低阻旋風(fēng)收集細(xì)粉，增加入口渦流角，延長(zhǎng)含塵氣流在旋風(fēng)分離器中的停留時(shí)間，增加細(xì)粉的收集量。 和超細(xì)粉末。

轉(zhuǎn)子式粉末分離器適用于水泥工業(yè)以下的球磨機(jī)閉路系統(tǒng)。 系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊，投資低，節(jié)能，生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)成本低。 轉(zhuǎn)子粉末受到細(xì)粉的收集能力的限制。 機(jī)器的規(guī)格不應(yīng)太大，否則會(huì)造成超細(xì)粉末的過(guò)量損失，影響研磨產(chǎn)品的質(zhì)量。

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